Catalogo FG Fibra di vetro Prodotto in fibra di vetro resistente e leggero
Applicazione del prodotto: Il nastro in fibra di vetro viene utilizzato principalmente nell'industria: isolamento termico, ignifugo, ritardante l'infiammazione, sigillatura, ecc. In particolare, viene applicato alla sigillatura e alla protezione di tutti i tipi di caminetti domestici.
Panoramica tecnica:
Temperatura di lavoro:
550 ℃
Intervallo di dimensioni:
Larghezza: 15-300 mm
Spessore: 1,5-5 mm
Lunghezza standard: 30 M
Maggiori conoscenze sulla fibra di vetro
FILO DI FIBRA DI VETRO
Il processo di trasformazione del vetro fuso in fibre mediante riscaldamento e trafilatura del vetro in fibre fini è noto da millenni; tuttavia, solo dopo lo sviluppo industriale degli anni '30 è stata possibile la produzione in serie di questi prodotti adatti alle applicazioni tessili.
Le fibre sono ottenute attraverso un processo in cinque fasi noto come batching, fusione, fiberizzazione, rivestimento ed essiccazione/confezionamento.
•Dosaggio
Durante questa fase, le materie prime vengono attentamente pesate in quantità esatte e accuratamente miscelate o dosate. Ad esempio, il vetro E è composto da SiO2 (silice), Al2O3 (ossido di alluminio), CaO (ossido di calcio o calce), MgO (ossido di magnesio), B2O3 (ossido di boro), ecc…
•Fusione
Una volta dosato il materiale viene poi inviato ad appositi forni con una temperatura di circa 1400°C. Normalmente i forni sono divisi in tre sezioni con diversi range di temperatura.
• Fibreizzazione
Il vetro fuso passa attraverso una boccola realizzata in lega di platino resistente all'erosione con un determinato numero di orifizi molto fini. Getti d'acqua raffreddano i filamenti in uscita dal bushing e vengono successivamente raccolti insieme da avvolgitori ad alta velocità. Poiché qui viene applicata la tensione, il flusso di vetro fuso viene trascinato in sottili filamenti.
•Rivestimento
Sui filamenti viene applicato un rivestimento chimico che funge da lubrificante. Questo passaggio è necessario per proteggere i filamenti dall'abrasione e dalla rottura mentre vengono raccolti e avvolti per formare pacchetti.
•Asciugatura/confezionamento
I filamenti trafilati vengono raccolti insieme in un fascio, formando un filo di vetro composto da un diverso numero di filamenti. Il filo viene avvolto su un tamburo in un pacchetto di formatura che assomiglia a un rocchetto di filo.

NOMENCLATURA DEI FILATI
Le fibre di vetro sono normalmente identificate dal sistema consuetudinario statunitense (sistema pollici-libbre) o dal sistema SI/metrico (sistema TEX/metrico). Entrambi sono standard di misurazione riconosciuti a livello internazionale che identificano la composizione del vetro, il tipo di filamento, il numero di fili e la costruzione del filato.
Di seguito sono riportati i sistemi di identificazione specifici per entrambi gli standard:

NOMENCLATURA DEI FILATI (segue)
Esempi di sistema di identificazione del filato

Direzione della torsione
La torsione viene applicata meccanicamente ai filati per fornire vantaggi in termini di migliore resistenza all'abrasione, migliore lavorazione e maggiore resistenza alla trazione. La direzione della torsione è normalmente indicata con la lettera S o Z.
La direzione S o Z del filo può essere riconosciuta dall'inclinazione del filo quando è tenuto in posizione verticale

NOMENCLATURA DEI FILATI (segue)
Diametri dei filati -Valori di confronto tra sistema US e SI
Unità statunitensi (lettera) | Unità SI (micron) | Unità SITEX (g/100m) | Numero approssimativo di filamenti |
BC | 4 | 1.7 | 51 |
BC | 4 | 2.2 | 66 |
BC | 4 | 3.3 | 102 |
D | 5 | 2,75 | 51 |
C | 4.5 | 4.1 | 102 |
D | 5 | 5.5 | 102 |
D | 5 | 11 | 204 |
E | 7 | 22 | 204 |
BC | 4 | 33 | 1064 |
DE | 6 | 33 | 408 |
G | 9 | 33 | 204 |
E | 7 | 45 | 408 |
H | 11 | 45 | 204 |
DE | 6 | 50 | 612 |
DE | 6 | 66 | 816 |
G | 9 | 66 | 408 |
K | 13 | 66 | 204 |
H | 11 | 90 | 408 |
DE | 6 | 99 | 1224 |
DE | 6 | 134 | 1632 |
G | 9 | 134 | 816 |
K | 13 | 134 | 408 |
H | 11 | 198 | 816 |
G | 9 | 257 | 1632 |
K | 13 | 275 | 816 |
H | 11 | 275 | 1224 |
Valori di confronto - Strand Twist
TPI | TPM | TPI | TPM |
0,5 | 20 | 3.0 | 120 |
0,7 | 28 | 3.5 | 140 |
1.0 | 40 | 3.8 | 152 |
1.3 | 52 | 4.0 | 162 |
2.0 | 80 | 5.0 | 200 |
2.8 | 112 | 7.0 | 280 |
FILATI
Filato ritorto continuo in vetro E

Confezione
Filato ritorto continuo in vetro E
